打包帶設備包括：紗架、塑料(liao)擠出機(主機/副機)、冷卻水箱、烘箱、牽引壓花機組、卷帶(dai)機。

1、柔性打包帶生產線主(zhu)副機(ji)傳動由調速電機(ji)、減(jian)速器、軸套(tao)組成(cheng)。成(cheng)型部分由螺桿(gan)料(liao)(liao)筒(tong)、機(ji)頭(tou)、口模(mo)組成(cheng)。原料(liao)(liao)通過(guo)料(liao)(liao)斗到(dao)螺桿(gan)料(liao)(liao)筒(tong)加(jia)熱擠壓出(chu)初胚。溫(wen)度(du)控制 機(ji)身第(di)(di)一段--120度(du)，第(di)(di)二段--170度(du)，第(di)(di)三段--220度(du)，機(ji)頭(tou)250-280度(du)。

2、柔性打包帶生產線下水(shui)箱(xiang)對(dui)主副機口模初(chu)胚(pei)冷(leng)卻(que)定型。帶(dai)料出機頭后溫(wen)度很高，要立(li)即進(jin)入水(shui)中冷(leng)卻(que)，因(yin)為(wei)對(dui)等規(gui)聚丙烯在急冷(leng)的(de)(de)情況下容(rong)易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏(shu)松(song)。容(rong)易拉伸取向，獲得(de)高質量的(de)(de)產品。打(da)包帶(dai)生產線(xian)冷(leng)卻(que)水(shui)溫(wen)一般控制在30-40度，打(da)包帶(dai)生產線(xian)模口距(ju)水(shui)面(mian)的(de)(de)距(ju)離為(wei)15-45毫(hao)米為(wei)宜。

3、柔性打包帶生產線第一牽(qian)引由調速電機、減速器、鏈傳動、牽(qian)引輥組成(cheng)。它是將(jiang)定型后(hou)的初胚輸送(song)到烘箱。

4、柔性打(da)(da)包(bao)(bao)帶生產(chan)線下烘箱二次加熱便(bian)于拉(la)伸(shen)(shen);拉(la)伸(shen)(shen)的目的是為了提高打(da)(da)包(bao)(bao)帶的縱向(xiang)強度(du)，減(jian)少伸(shen)(shen)長率。打(da)(da)包(bao)(bao)帶生產(chan)線上烘箱三次加熱消除拉(la)伸(shen)(shen)應力(li);上水箱消除熱應力(li)后定(ding)型(xing)。

5、柔(rou)性打包帶生(sheng)產(chan)線壓花(hua)機(ji)傳動是調速電動機(ji)通過帶傳動、鏈傳動、齒(chi)輪(lun)傳動到(dao)第(di)二牽引，到(dao)壓花(hua)，到(dao)第(di)三牽引。

a、第(di)二(er)牽引將二(er)次加熱的初胚通(tong)過拉力棒進行(xing)再次拉伸成(cheng)型，同時輸送給壓花(hua)輥;

b、拉伸后的(de)打包帶經過(guo)兩(liang)個(ge)帶花(hua)紋的(de)壓(ya)(ya)輥，便被(bei)壓(ya)(ya)上(shang)花(hua)紋，其作用是在使用中增加摩擦，不(bu)打滑，從(cong)外表上(shang)看美觀大方。通過(guo)壓(ya)(ya)花(hua)輥對產品表面(mian)壓(ya)(ya)花(hua)后輸送給上(shang)水箱(xiang)或上(shang)烘箱(xiang);

c、打包(bao)帶生產線通過第三牽(qian)引將上(shang)水箱的成型輸(shu)送給卷(juan)帶機(ji)。

6、柔性(xing)打包帶生產(chan)(chan)線卷(juan)帶機(ji)傳動(dong)是(shi)調速電(dian)動(dong)機(ji)通(tong)過帶傳動(dong)、鏈傳動(dong)分別傳遞給卷(juan)帶軸和行程桿。它(ta)是(shi)將合格產(chan)(chan)品收(shou)卷(juan)成為規定外形、規定質量(liang)的單件產(chan)(chan)品。